Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Правила эксплуатации магистральных газопроводов 2021». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
5.1.1 Эксплуатацию МГ осуществляют ЭО ОАО «Газпром». Разделение границ зон обслуживания между ЭО определяет ОАО «Газпром» с оформлением акта в соответствии с приложением А.
5.1.2 ЭО осуществляют эксплуатацию МГ через свои Филиалы. ЭО приказом определяет границы зон эксплуатации объектов МГ между своими Филиалами.
Руководители Филиалов ЭО приказом определяют границы зон эксплуатации объектов, сооружений и оборудования или их функциональных элементов между службами, цехами, участками с назначением (приказом/распоряжением) лиц, ответственных за их техническое состояние и безопасную эксплуатацию.
5.1.3 ЭО осуществляют эксплуатацию МГ через свои Филиалы. ЭО приказом определяет границы зон эксплуатации объектов МГ между своими Филиалами.
Руководители Филиалов ЭО приказом по Филиалу определяют границы зон эксплуатации объектов, сооружений и оборудования или их функциональных элементов между службами, цехами, участками с назначением (приказом/распоряжением) лиц, ответственных за их техническое состояние и безопасную эксплуатацию.
5.1.4 Основными задачами ЭО являются:
— обеспечение транспорта заданных объемов газа промышленным и бытовым потребителям Российской Федерации на договорной основе и на экспорт по межгосударственным соглашениям;
— обеспечение эффективной работы, надежности и безопасности функционирования объектов МГ, оптимизации режимов работы, рационального расходования топливно-энергетических ресурсов и материалов, сокращения потерь газа при транспортировке, использования вторичных энергоресурсов;
— обеспечение безопасности при эксплуатации объектов МГ;
— соблюдение требований НД;
— поддержание надлежащего технического состояния объектов МГ, своевременное устранение выявленных в процессе эксплуатации дефектов и отказов;
— внедрение новых технологий, высокоэффективного оборудования, научной организации труда;
— локализация аварий и ликвидация их последствий;
— соблюдение нормативов по выбросам, сбросам вредных и загрязняющих веществ в окружающую среду;
— размещение производственных отходов.
5.1.5 ЭО (Филиалы ЭО) обеспечивают условия безопасного выполнения работ и соблюдение требований законодательства Российской Федерации.
5.1.6 Вывод из работы и передачу объектов МГ в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 [7] и другой НД Специализированным организациям для проведения ремонтно-профилактических, диагностических и других работ, а также организации контроля соблюдения условий, обеспечивающих безопасность выполнения этих работ, осуществляют ЭО (Филиал ЭО).
5.1.7 Специализированные организации несут ответственность за выполнение требований безопасности на объектах МГ, выведенных из работы и переданных им для проведения ремонтно-профилактических, диагностических и других работ.
5.1.8 Строительный контроль на объектах МГ организует ЭО, осуществляют Специализированные организации и/или подразделения ЭО, допущенные к выполнению данных работ в соответствии с требованиями ОАО «Газпром».
5.1.9 Контроль за выполнением требований настоящего стандарта на объектах МГ осуществляют в порядке, установленном ОАО «Газпром».
Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 N 531
5.5.1 Территории, промышленные площадки (промплощадки), здания, сооружения и помещения объектов МГ должны соответствовать проектной документации и отвечать требованиям настоящего стандарта.
Административные здания и производственные объекты оформляют в соответствии с фирменным стилем ОАО «Газпром» и учитывают в проекте требования документа [16].
5.5.2 Земельные участки для объектов МГ предоставляют во временное или постоянное пользование в соответствии c законодательством Российской Федерации и НД. Объекты МГ располагают на земельных участках принадлежащих ОАО «Газпром» на правах собственности или на правах бессрочного (срочного) пользования, аренды, сервитута (ограниченного пользования) в соответствии c Кодексом [8] и Кодексом [17].
5.5.3 Размеры земельных участков, под объекты МГ определяют проектом в соответствии с НД и проектно-технической документацией.
5.5.4 По окончании плановых или аварийно-восстановительных работ ЭО возмещает собственникам земельных участков, землепользователям, землевладельцам и арендаторам земельных участков убытки в соответствии с Кодексом [17], а также возмещает вред, нанесенный окружающей среде, в соответствии с Федеральным законом [18].
5.5.5 Проектом предусматривают составление технологических схем и масштабных планов коммуникаций (газопроводов, водопроводов, канализации, теплотрасс, кабельных линий и пр.) объектов МГ с привязкой к реперам. Подземные коммуникации и колодцы снабжают указателями их назначения, положения и принадлежности.
Планы коммуникаций размещают в ПДС Филиала ЭО и соответствующих цехах, службах, участках по их принадлежности.
5.5.6 На объектах МГ запрещено размещение временных сооружений, не предусмотренных проектом и хранение строительных материалов вне складских площадок.
5.5.7 Строительство новых зданий и сооружений на территории производственных объектов осуществляют при наличии проекта и акта-допуска ЭО, согласно требованиям СНиП 12-03-2001 [7], СНиП 12-04-2002 [19].
5.5.8 Вход посторонних лиц и их нахождение на производственной территории объектов МГ допускают с разрешения руководства объекта МГ после прохождения инструктажа и в сопровождении лица из числа эксплуатационного персонала.
5.5.9 Территорию объекта МГ (КС, ГРС, ГИС, СОГ, надземную часть ЛЧ и ПХГ) ограждают. Ограждение выполняют высотой не менее 2,2 м и поддерживают в исправном состоянии. Количество выездов (выходов) на дороги общего пользования и конструкцию ограждений определяют проектом.
На ограждении при въезде (входе) размещают сведения о названии и принадлежности объекта к ЭО (Филиалу ЭО), а также другие надписи и обозначения в соответствии с требованиями настоящего стандарта и другими НД.
5.5.10 Знаки безопасности на территории производственных объектов устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 и настоящего стандарта.
5.5.11 Электроосвещение объектов МГ должно соответствовать проекту.
5.5.12 Территории должны быть спланированы, при необходимости предусматривают дренаж (водопонижение). Шурфы, траншеи и приямки ограждают. Обеспечивают свободный и безопасный доступ к зданиям, сооружениям и оборудованию.
5.5.13 Объекты МГ обеспечивают телефонной и радиосвязью.
5.5.14 Территории КЦ со стороны воздухозаборных устройств ГПА и теплообменного оборудования засевают газонной травой или применяют твердое покрытие во избежание запыления воздуха.
На «высокой стороне» КЦ, подключающих шлейфах и узле подключения не должно быть деревьев и кустарников.
5.5.15 В случае обнаружения просадочных и оползневых явлений, пучения грунтов на территории производственных объектов принимают меры по устранению причин, вызвавших эти нарушения и по ликвидации их последствий.
Для ЛЧ МГ и газопроводов КС, ПХГ, ГРС, СОГ, ГИС, а также аварийного запаса применяют трубы и СДТ, разрешенные к применению в ОАО «Газпром».
5.6.1 Применение труб и СДТ, не имеющих сертификатов или паспортов, подтверждающих их соответствие требованиям стандартов и технических условий, запрещено.
5.6.2 Техническое обслуживание и ремонт ЛЧ МГ и газопроводов КС, ПХГ, ГРС, СОГ, ГИС выполняют соответствующие службы/подразделения Филиалов ЭО или Специализированные организации по плану-графику, взаимосвязанному со сроками ремонта технологического оборудования.
5.6.3 Диагностические работы на ЛЧ МГ и газопроводах КС, ПХГ, ГРС, СОГ, ГИС осуществляют Специализированные организации или технические службы ЭО.
5.6.4 На ЛЧ МГ и газопроводах КС, ПХГ, ГРС, СОГ, ГИС при выполнении работ по диагностированию применяют оборудование и технологии, разрешенные ОАО «Газпром».
5.6.5 Отчетные материалы по диагностическим и ремонтным работам на ЛЧ МГ и газопроводах КС, ПХГ, ГРС, СОГ, ГИС заносят в электронную информационную систему ОАО «Газпром» в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.6.6 Подключение новых газопроводов к действующим выполняют по техническим условиям ОАО «Газпром».
5.6.7 Подключение отводов к газопроводам, находящимся под давлением, допускают по специальной технологии производства работ на газопроводах врезкой под давлением в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.3-116.
5.6.8 Дефекты труб и соединительных деталей трубопроводов ЛЧ МГ и газопроводов КС, ПХГ, ГРС, СОГ, ГИС, выявленные в процессе эксплуатации, подлежат устранению. Сроки и методы устранения дефектов определяет ЭО в зависимости от их параметров и условий эксплуатации.
Работы по предупреждению и ликвидации кристаллогидратных пробок выполняют в соответствии с мероприятиями, разрабатываемыми ЭО.
5.6.9 В МГ подают осушенный и очищенный газ в соответствии с требованиями ОСТ 51-40.
5.10.3.1 Объекты ВК эксплуатируют в соответствии с настоящим стандартом, производственными инструкциями, составленными на основе инструкций производителей по эксплуатации оборудования, Правилами [34], ПОТ РМ 025-2002 [35].
5.10.3.2 Персонал, обслуживающий объекты ВК, осуществляет ежегодный контроль за состоянием канализационных сетей и колодцев, а также следит за состоянием оборудования и систем, обеспечивающих: бесперебойное водоснабжение качественной водой объектов МГ; эффективную и бесперебойную работу водозаборных и водоочистных сооружений, водопроводной сети, резервуаров, водонапорных башен, насосных станций, а также канализационных сетей и сооружений для очистки хозбытовых и производственных сточных вод.
Фактический расход воды определяют с помощью приборов учета на каждом объекте водоснабжения.
5.10.3.3 Персонал, обслуживающий объекты ВК, проходит медосмотр в установленном порядке.
5.10.3.4 Вода, подаваемая на хозяйственно-бытовые нужды, должна удовлетворять требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 [36]. Периодичность и методы контроля воды, подаваемой на бытовые нужды, согласовывают с местными органами санитарного надзора.
5.10.3.5 Водозаборные сооружения на реках и озерах, а также артезианских скважинах эксплуатируют в соответствии с требованиями санитарного надзора и условиями водопользования.
5.10.3.6 Доступ посторонних лиц к колодцам и резервуарам воды для хозяйственно-бытовых нужд исключают.
5.10.3.7 Арматуру, трубопроводы, сосуды с водой защищают от замерзания.
5.10.3.8 Резервуары для хранения воды подвергают очистке один раз в год с последующим хлорированием.
5.10.3.9 Вода, используемая в системе оборотного водоснабжения и для подпитки в системе теплоснабжения, должна соответствовать техническим условиям производителя оборудования и нормам, установленным для тепловых сетей и оборудования.
5.10.3.10 На циркуляционных насосах, находящихся в резерве, задвижки должны быть в открытом положении, обратные клапаны — исправны.
5.10.3.11 Введенные в эксплуатацию и вводимые в эксплуатацию после ремонта участки водопроводов и насосы для питьевой воды, перед включением их в действующие коммуникации предварительно обрабатывают хлорной известью с составлением акта.
5.10.3.12 Воздушные ресиверы и предохранительные клапаны эксплуатируют в соответствии с НД.
5.10.3.13 Оборудование и системы ВК перед принятием в эксплуатацию испытывают в полном объеме в соответствии с НД.
5.10.4.1 Вентиляционные системы и установки эксплуатируют в соответствии с настоящим стандартом, производственными инструкциями, составленными на основе инструкций производителей.
5.10.4.2 Система вентиляции в процессе эксплуатации обеспечивает температуру воздуха, кратность и нормы воздухообмена в различных помещениях в соответствии с установленными требованиями.
5.10.4.3 Вентиляционные системы и установки содержат в исправном состоянии и поддерживают в помещениях и рабочих зонах параметры воздушной среды (температуру, влажность, запыленность, кратность воздухообмена, скорость воздуха) в соответствии с санитарными и технологическими требованиями.
В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления, систем приточной вентиляции следует:
— осматривать оборудование систем, приборы автоматического регулирования, контрольно-измерительные приборы, арматуру, конденсатоотводчики не реже одного раза в неделю;
— проверять исправность контрольно-измерительных приборов, приборов автоматического регулирования по графику;
— вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воздуха внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале.
При обходе следует:
— обращать внимание на положение дросселирующих устройств, плотность закрытия дверей вентиляционных камер, люков в воздуховодах, прочность конструкции воздуховодов, смазку шарнирных соединений, бесшумность работы систем, состояние виброоснований, мягких вставок вентиляторов, надежность заземления;
— производить замену масла в масляном фильтре при увеличении его сопротивления на 50 %;
— производить очистку калорифера пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшейся пыли — гидропневматическим способом или продувкой паром. Периодичность продувки должна быть определена в инструкции по эксплуатации. Очистка калорифера перед отопительным сезоном обязательна.
Техническое обслуживание, ремонт и испытания вентиляционных установок и систем на эффективность осуществляют в соответствии с планами-графиками и оформляют техническими актами. Испытания на эффективность систем местной вентиляции, аварийной вентиляции и общеобменной вентиляции газоопасных объектов проводят не реже одного раза в год, испытания на эффективность систем общеобменной вентиляции остальных объектов — не реже одного раза в три года.
В соответствии с подпунктом 5.2.2.16(1) пункта 5 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 32, ст. 3348; 2020, N 27, ст. 4248), приказываю:
1. Утвердить прилагаемые к настоящему приказу федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
2. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 января 2027 г.
Руководитель А.В. АЛЕШИН
УТВЕРЖДЕНЫ приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 декабря 2020 г. N 531
1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (далее — Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2018, N 31, ст. 4860) (далее — Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»).
2. Правила устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления.
Действие Правил распространяется на опасные производственные объекты сетей газораспределения и газопотребления (в том числе сети газопотребления тепловых электрических станций (далее — ТЭС), газотурбинных установок (далее — ГТУ) и парогазовых установок (далее — ПГУ). Правила предназначены для применения при эксплуатации (включая техническое обслуживание, техническое диагностирование, текущий и капитальный ремонт, техническое перевооружение), реконструкции, консервации и ликвидации.
Действие Правил не распространяется на оборудование и газопроводы давлением до 1,2 МПа, предназначенные для обеспечения технологического процесса и функционирования площадных сооружений магистральных газопроводов, оборудование площадок автозаправочных станций (автомобильных газонаполнительных компрессорных станций), предназначенное для заправки транспортных средств природным газом, а также на технологические трубопроводы взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов и объектов газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств.
3. Требования Правил распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм, осуществляющие деятельность по эксплуатации, техническому перевооружению, ремонту, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления.
4. Эксплуатация, включая ремонт и техническое перевооружение, консервация и ликвидация сетей газораспределения и газопотребления должны осуществляться в соответствии с требованиями Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 г. N 870 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2010, N 45, ст. 5853; 2011, N 26, ст. 3819), и Правил.
5. В организации, осуществляющей эксплуатацию сетей газораспределения или газопотребления, из числа руководителей или инженерно-технических работников, прошедших аттестацию в области промышленной безопасности, назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов сетей газораспределения и газопотребления в целом и за каждый участок (объект) в отдельности.
7. Требования настоящей главы Правил распространяются на газопроводы (трубопроводы и соединительные детали), технические и технологические устройства сетей газораспределения и газопотребления ТЭС с давлением природного газа до 1,2 МПа включительно.
8. Эксплуатация сетей газораспределения и газопотребления ТЭС включает:
управление технологическими процессами;
техническое обслуживание;
техническое диагностирование;
ремонт;
аварийно-восстановительные работы;
включение и отключение оборудования, работающего сезонно.
9. Эксплуатация сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должна осуществляться оперативным персоналом и газовой службой предприятия.
10. На ТЭС из числа руководителей (инженерно-технических работников), прошедших аттестацию в области промышленной безопасности, должны быть назначены лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления, и его заместитель.
11. Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления ТЭС, должно располагать следующей документацией:
копией распорядительного документа эксплуатирующей организации о возложении обязанностей за безопасную эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления;
должностной инструкцией, определяющей обязанности, права и ответственность;
проектной, рабочей и исполнительной документацией;
актом о приемке сетей газопотребления;
технологическими схемами наружных и внутренних газопроводов с указанием газоопасных колодцев и камер;
эксплуатационной документацией по безопасному пользованию газом;
документами об оценке (подтверждении) соответствия технических устройств обязательным требованиям, установленным законодательством Российской Федерации;
планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (далее — ПМЛА);
копиями документов, подтверждающих проведение аттестации в области промышленной безопасности работников, осуществляющих эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления, в объеме требований промышленной безопасности, необходимых для исполнения ими трудовых обязанностей.
12. На ТЭС с учетом особенностей оборудования, технологии и характера производства до пуска оборудования в эксплуатацию должны быть разработаны производственные (технологические) инструкции, содержащие требования технологической последовательности выполнения различных операций при подготовке к пуску оборудования технологических комплексов, выводе в резерв, ремонте, допуске ремонтного персонала (работников) к выполнению работ на оборудовании.
В производственных (технологических) инструкциях должны быть указаны методы и объемы проверки качества выполненных работ по техническому обслуживанию и ремонту.
Отдельно должны быть разработаны:
инструкции по безопасному проведению огневых и газоопасных работ;
инструкции по охране труда для работников, занятых эксплуатацией сетей газораспределения и газопотребления, разработанные исходя из профессии или вида выполняемой работы с учетом трудового законодательства Российской Федерации;
должностные инструкции для руководителей и инженерно-технических работников.
13. Производственные инструкции должны быть разработаны с учетом требований изготовителей технических устройств, конкретных условий эксплуатации и утверждены техническим руководителем ТЭС.
14. К производственной инструкции должны прилагаться технологические схемы с указанием технических устройств, мест врезки дренажей, продувочных газопроводов (воздушников), сбросных газопроводов, трубопроводов продувочного агента, установки запорной, регулирующей и предохранительной арматуры с нумерацией, соответствующей действительности по месту.
15. В процессе эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должны быть обеспечены:
подача газа газоиспользующему оборудованию требуемого давления, очищенного от посторонних примесей и конденсата, в количестве, соответствующем его нагрузке;
безопасная работа оборудования, а также безопасное проведение его технического обслуживания и ремонта;
своевременное техническое обслуживание и ремонт оборудования;
производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.
80. Требования настоящей главы распространяются на ГТУ ТЭС и энергетические ГТУ, работающие автономно или в составе ПГУ с давлением природного газа свыше 1,2 МПа.
81. Сети газораспределения и газопотребления ТЭС с ГТУ и ПГУ должны обеспечивать бесперебойное, безопасное транспортирование и использование природного газа с параметрами по давлению и расходу, определенными проектной документацией и условиями эксплуатации.
82. Подача газа на ТЭС при эксплуатации ГТУ и ПГУ должна предусматриваться по двум газопроводам. В случае отсутствия резервного топлива в сети ГТУ и ПГУ подачу газа на ТЭС следует предусматривать по двум газопроводам от одной газораспределительной станции, подключенной к двум независимым магистральным газопроводам, или от двух магистральных газопроводов.
83. Сеть газопотребления ГТУ и ПГУ должна обеспечивать ГТ проектным давлением газа перед горелочными устройствами.
Схемы сетей газопотребления ГТУ и ПГУ предусматриваются как совместные (с энергетическими котлами), так и раздельные в зависимости от места расположения ТЭС и давления газа в месте подключения.
84. Применяемые в сети газопотребления ГТУ и ПГУ технические устройства должны иметь документацию об оценке (подтверждении) соответствия технических устройств обязательным требованиям, установленными законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
85. Объем оснащения горелочных устройств и камеры сгорания газовой турбины (далее — ГТ) средствами контроля должен определяться с учетом эксплуатационной документации на ГТУ и Правилами.
86. Аппараты в каждой ступени очистки газа предусматриваются с пятидесятипроцентным резервом по производительности. На газопроводе к блоку очистки газа следует предусматривать отключающее устройство с электроприводом, управляемым с местного щита управления пункта подготовки газа (далее — ППГ).
87. Газопроводы от фильтров, установленных на газопроводе до газогорелочных устройств ГТ, следует предусматривать из коррозионностойкой стали.
88. Стали для газопроводов и запорной арматуры следует выбирать в зависимости от рабочих параметров транспортируемого газа и расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства, которую следует принимать по температуре наиболее холодной пятидневки в году обеспеченностью 0,92.
89. На ТЭС с ГТУ и ПГУ должна быть предусмотрена защита от шума (шумоглушители, противошумовая изоляция) в целях обеспечения уровня шумового воздействия на окружающую среду.
90. Для сети газопотребления ТЭС с ГТУ и ПГУ, кроме работ, указанных в разделе III Правил, дополнительно в соответствии с графиками, утвержденными техническим руководителем ТЭС, должна выполняться проверка работоспособности ПЗК, включенных в схемы защит и блокировок ГТУ и ПГУ.
91. При эксплуатации ППГ необходимо выполнять:
визуальный контроль технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации;
проверку параметров срабатывания ПЗК и ПСК — не реже одного раза в три месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
техническое обслуживание — не реже одного раза в 6 месяцев;
текущий ремонт — не реже одного раза в 12 месяцев, если изготовителями газового оборудования не установлены иные сроки ремонта;
капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерений, ремонте здания, систем отопления, вентиляции, освещения на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов.
92. Контроль загазованности в помещениях ППГ должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже одного раза в сутки.
При обнаружении концентрации газа десять процентов и более НКПРП необходимо организовать дополнительную вентиляцию помещения, выявить причину и незамедлительно устранить утечку газа.
93. Техническое обслуживание газопроводов и технических устройств ППГ должно проводиться не реже одного раза в шесть месяцев.
94. Работающие дожимающие компрессоры должны находиться под постоянным надзором персонала. Эксплуатация компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, блокировкой и вентиляторами вытяжных систем запрещается.
95. Техническое обслуживание и текущий ремонт дожимающих компрессоров, предохранительной запорной и регулирующей арматуры производятся в соответствии с эксплуатационной документацией изготовителей указанного оборудования.
129. К газоопасным работам относятся:
технологическое присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим, отключение (обрезка) газопроводов;
пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта (реконструкции), ввод в эксплуатацию ПРГ и ГРУ;
техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газоиспользующего оборудования, ПРГ и ГРУ;
удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отключение или подключение к газопроводам газоиспользующего оборудования, проведение его наладки;
продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующего оборудования в работу;
технический осмотр (осмотр технического состояния) газопроводов, ПРГ и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;
проверка состояния охранных зон газопроводов;
разрытия в местах утечек газа до их устранения;
ликвидация и консервация газопроводов, ПРГ, ГРУ и газоиспользующего оборудования (демонтаж газового оборудования) при постоянном или временном выводе их из эксплуатации;
работы с применением всех видов сварки и газовой резки на действующих газопроводах, технологических и технических устройствах сетей газораспределения или газопотребления;
снижение и восстановление давления газа в газопроводе;
выполнение работ на действующих газопроводах в шурфах, траншеях и котлованах или технических устройствах в газовых колодцах;
мониторинг технического состояния газопроводов (за исключением проверки состояния охранных зон);
контроль интенсивности запаха газа в конечных точках сетей газораспределения;
контроль давления газа в сети газораспределения.
130. Газоопасные работы должны выполняться бригадой в составе не менее двух работников под руководством инженерно-технического работника (в составе не менее трех работников).
Газоопасные работы, не требующие оформления наряда-допуска на их производство, могут выполняться двумя работниками, один из которых назначается руководителем работ.
Газоопасные работы в колодцах, туннелях, коллекторах, а также в траншеях и котлованах глубиной более одного метра должны выполняться бригадой в составе не менее трех работников под руководством инженерно-технического работника (в составе не менее четырех работников).
131. Проведение ремонтных работ без применения сварки и газовой резки на газопроводах низкого давления диаметром не более пятидесяти миллиметров, осмотр технического состояния наружных газопроводов, ремонт, осмотр и проветривание колодцев (без спуска в них), проверка и откачка конденсата из конденсатосборников и гидрозатворов, а также внешний осмотр и очистка внутренних газопроводов, технических устройств и газоиспользующих установок, осмотр технического состояния ПРГ и ГРУ осуществляются двумя работниками. Руководство поручается наиболее квалифицированному работнику.
132. На производство газоопасных работ в организациях, осуществляющих эксплуатацию сетей газораспределения или газопотребления, выдается наряд-допуск, оформленный по рекомендуемому образцу (приложение N 1 к Правилам), предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.
133. В организации, осуществляющей эксплуатацию сетей газораспределения или газопотребления, должен быть разработан и утвержден руководителем такой организации или его уполномоченным заместителем, либо руководителем самостоятельного структурного подразделения (дочернего общества) указанной организации перечень газоопасных работ и инструкция, определяющая порядок подготовки и безопасность их проведения применительно к конкретным производственным условиям. Также утверждается перечень газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.
Перечень газоопасных работ должен не реже одного раза в год пересматриваться и переутверждаться.
134. Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются распорядительным документом из числа руководящих работников и инженерно-технических работников, осуществляющих эксплуатацию сетей газораспределения или газопотребления, аттестованных в установленном порядке и имеющих опыт работы на объектах сетей газораспределения и газопотребления не менее одного года.
135. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые постоянным составом работников, производятся по утвержденным производственным инструкциям без оформления наряда-допуска.
(Название главы 1 изложено в новой редакции в соответствии с Приказом Министра энергетики Республики Казахстан от 02.04.2021 №114) (см. предыдущую редакцию)
1. Настоящие Правила эксплуатации магистральных газопроводов (далее — Правила) разработаны в соответствии с законами Республики Казахстан «О магистральном трубопроводе» от 22 июня 2012 года, «О газе и газоснабжении» от 9 января 2012 года и определяют порядок эксплуатации магистрального газопровода, включающий, в том числе техническое обслуживание, ремонт, техническое диагностирование и оперативно-диспетчерское управление.
Номер документа:
33
Дата принятия:
22/01/2015
Состояние документа:
Действует
Начало действия документа:
28/03/2015
Органы эмитенты:
Государственные органы и организации
Информационно-правовая система нормативных правовых актов Республики Казахстан «Адилет» 17 марта 2015 года;
Зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан 3 марта 2015 года №10363.
Новые правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления
В соответствии с пунктом 4 Приказа Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года №33 настоящие Правила вводятся в действие по истечении десяти календарных дней после его первого официального опубликования — с 28 марта 2015 года.
Текущая редакция принята: 02/04/2021 документом Приказ Министра энергетики Республики Казахстан О внесении изменений и дополнения в Приказ Министра энергетики Республики Каазахстан от 22 января… № 114 от 02/04/2021 Вступила в силу с: 23/04/2021
Редакция от 21/09/2016, принята документом Приказ Министра энергетики Республики Казахстан О внесении изменений в приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года №33… № 424 от 21/09/2016 Вступила в силу с: 18/11/2016
Первоначальная редакция от 22/01/2015
Приказ Министра энергетики Республики Казахстан «Об утверждении Правил эксплуатации магистральных газопроводов»
Ссылка на Приказ Министра энергетики Республики Казахстан Об утверждении Правил эксплуатации магистральных газопроводов
Ссылка на Приказ Министра энергетики Республики Казахстан О внесении изменений в приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года №33…
Ссылка на Приказ Министра энергетики Республики Казахстан О внесении изменений и дополнения в Приказ Министра энергетики Республики Каазахстан от 22 января…
Ссылка на Приказ Министра энергетики Республики Казахстан О внесении изменений в приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 22 января 2015 года №33… № 424 от 21/09/2016
Ссылка на Закон Республики Казахстан О магистральном трубопроводе
Ссылка на Закон Республики Казахстан О газе и газоснабжении
Ссылка на редакцию документа от 22/01/2015 :: 123. При строительстве объектов и сооружений МГ, их реконструкции, техническом перевооружении или ка
Ссылка на редакцию документа от 22/01/2015 :: 297. Пускать в работу компрессор после ревизии, ремонта и длительного отключения (кроме резервного)
Ссылка на Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов нефтяной и газовой отраслей промышленности :: Параграф 5. Реконструкция скважин
Ссылка на Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации оборудования, работающего под давлением
Ссылка на Закон Республики Казахстан О гражданской защите
Ссылка на Приказ Министра энергетики Республики Казахстан Об утверждении Правил осуществления централизованного оперативно-диспетчерского управления… :: Правила осуществления централизованного оперативно-диспетчерского управления режимами работы объекто
Раздел Строительство
Раздел Нормативные документы
Раздел Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
Раздел Проектирование и строительство объектов нефтяной и газовой промышленности
2.31. Участки МГ, проложенные на опорах, должны подвергать обследованиям с периодичностью, установленной специальным графиком, утверждаемым руководством ПО.
2.32. При достижении деформаций участка МГ, его опор и подвесок, близких к предельно допустимым, необходимо уменьшить их соответствующей регулировкой положения опор и подвесок.
2.33. Деформации опор и подвесок, превышающие допустимые, а также нарушения их безопасного технического состояния должны немедленно устраняться.
2.34. На участках с сильнольдистыми, пучинистыми и заболоченными грунтами должно быть организовано наблюдение за температурным режимом грунтов, их состоянием и положением газопровода. Замеры положения газопровода по высоте должны проводить по графику, но не реже одного раза в два месяца.
2.35. При нарушении антикоррозионного покрытия газопровода оно должно быть немедленно восстановлено.
2.36. В местах пересечения газопровода, с воздушными ЛЭП высокого напряжения должны быть установлены устройства, защищающие газопровод от передачи на него высокого напряжения при обрыве провода ЛЭП.
2.37. Очистка поверхности и нанесение изоляционного покрытия на газопровод с помощью оборудования и механизмов, опирающихся на него, должны проводиться после отключения этого участка газопровода и освобождения его от газа.
2.38. При замене или ремонте отдельной опори газопровода должна быть установлена временная опора на расстоянии не более 2 м от заменяемой (ремонтируемой) опоры.
2.39. Запрещается проезд транспортных средств и механизмов вдоль трассы на расстоянии ближе 10 м от опор газопровода.
2.40. Переезжать через МГ при его ремонте допускается по специально оборудованному переезду, конструктивно не связанному с газопроводом.
2.41. Конструкция переезда должна быть рассчитана на максимальный вес оборудования, машин и механизмов, перемещаемых по нему. Допустимая нагрузка на конструкцию переезда должна быть указана на специальном дорожном знаке, устанавливаемом на переезде.
2.42. Запрещается в период пурги или тумана и видимости менее 10 м проезд транспортных средств и механизмов непосредственно вдоль трассы.
Руководитель работ________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
Выполняемые работы:
ВЫПИСКА ИЗ «ПРАВИЛ ОХРАНЫ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ», УТВЕРЖДЕННЫХ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ОТ 12 АПРЕЛЯ 1979 г. № 341
1. Настоящие Правила вводятся в целях обеспечения сохранности магистральных трубопроводов (в том числе промысловых и межпромысловых трубопроводов и коллекторов), транспортирующих нефть и нефтепродукты, естественный и искусственный углеводородные газы, конденсат, сжиженные углеводородные газы, нестабильные бензин и конденсат, а также другие сжиженные углеводороды, создания нормальных условий эксплуатации этих трубопроводов и предотвращения несчастных случаев на них.
2. В состав магистральных трубопроводов, на которые распространяются настоящие Правила, входят:
трубопровод с ответвлениями и лупингами, запорной арматурой, переходами через естественные и искусственные препятствия, узлами подключения насосных и компрессорных станций, узлами пуска и приема очистных устройств, узлами расхода газа, конденсатосборниками, устройствами для ввода метанола;
установки электрохимической защиты трубопроводов от коррозии, линии и сооружения технологической связи, средства телемеханики трубопроводов;
линии электропередачи и устройства электроснабжения и дистанционного управления запорной арматурой и установками электрохимической защиты трубопроводов;
противопожарные средства, противоэрозионные и защитные сооружения трубопроводов;
емкости для хранения и разгазирования конденсата, земляные амбары для аварийного выпуска нефти, нефтепродуктов, конденсата в сжиженных углеводородов;
сооружения линейной службы эксплуатации трубопроводов;
постоянные дороги, вертолетные площадки, расположенные вдоль трассы трубопровода, и подъезды к ним, опознавательные и сигнальные знаки местонахождения трубопроводов;
головные и промежуточные перекачивающие и наливные насосные станции, резервуарные парки, компрессорные и газораспределительные станции;
станции подземного хранения газа;
наливные и сливные эстакады и причалы;
пункты подогрева нефти и нефтепродуктов.
7. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации и исключения возможности повреждения трубопроводов (при любом виде их прокладки), устанавливаются охранные зоны:
вдоль трасс трубопроводов в виде участка земли, ограниченного условными линиями, проходящими в 50 м от оси трубопровода с каждой стороны; на землях сельскохозяйственного назначения охранная зона ограничивается условными линиями, проходящими в 25 м от оси трубопровода с каждой стороны;
вдоль трасс многониточных трубопроводов в виде участка земли, ограниченного условными линиями, проходящими в 50 м от осей крайних трубопроводов с каждой стороны; на землях сельскохозяйственного назначения охранная зона ограничивается условными линиями, проходящими в 25 м от осей крайних трубопроводов с каждой стороны;
вдоль подводных переходов трубопроводов — в виде участка водного пространства от водной поверхности до дна, заключенного между параллельными плоскостями, отстоящими от осей крайних объектов на 100 м во все стороны.
вокруг емкостей для хранения и разгазирования конденсата, земляных амбаров для аварийного выпуска нефти, нефтепродуктов, конденсата и сжиженных углеводородов в виде участка земли, ограниченного замкнутой линией, отстоящей от границ территорий указанных объектов на 50 м во все стороны;
вокруг головных и промежуточных перекачивающих и наливных насосных станций, резервуарных парков, компрессорных и газораспределительных станций, узлов замера расхода газа, наливных и сливных эстакад, станций подземного хранения газа, пунктов подогрева нефти и нефтепродуктов — в виде участка земли, ограниченного замкнутой линией, отстоящей от границ территорий указанных объектов на 100 м во все стороны.
11. В охранных зонах трубопроводов без письменного согласия предприятий (организаций), их эксплуатирующих, запрещается:
а) возводить любые постройки и сооружения;
б) высаживать деревья и кустарники всех видов, складировать корма, удобрения и материалы, скирдовать сено и солому, располагать коновязи, содержать скот, выделять рыбопромысловые участки, производить добычу рыбы, а также водных животных и растений, устраивать водопои, производить колку и заготовку льда;
в) сооружать проезды и переезды через трассы трубопроводов, устраивать стоянки автомобильного транспорта, тракторов и механизмов, размещать коллективные сады и огороды;
г) производить мелиоративные земляные работы, сооружать оросительные и осушительные системы;
д) производить всякого рода горные, строительные, монтажные и взрывные работы, планировку грунта;
е) производить геологосъемочные, поисковые, геодезические и другие изыскательные работы, связанные с устройством скважин, шурфов и взятием проб грунта (кроме почвенных образцов).
Предприятия и организации, получившие письменное согласие на ведение в охранных зонах трубопроводов указанных работ, обязаны выполнятьих с соблюдением условий, обеспечивающих сохранность трубопроводов. Условия производства работ в пределах охранных зон трубопроводов устанавливаются министерством или ведомством, в систему которого входят предприятия (организации), эксплуатирующие трубопроводы (в части строительных работ — по согласованию с Госстроем СССР).
Письменное согласие на производство взрывных работ в охранных зонах трубопроводов выдается только после представления предприятием (организацией), производящим эти работы, соответствующи�� материалов, предусмотренных «Едиными правилами безопасности при взрывных работах», утвержденными ГосгортехнадзоромСССР.
№ п / п
Параметр
Описание
1
Обозначение стандарта / рекомендаций
Р Газпром 7.3–051–2021
Наименование стандарта / рекомендаций
Документы нормативные для строительства скважин. Цементирование обсадных колонн скважин с применением коррозионно-стойких тампонажных смесей в условиях высокой полиминеральной агрессии пластовых вод месторождений Восточной Сибири
Область применения стандарта / рекомендаций
Настоящие рекомендации определяют составы коррозионно-стойких тампонажных смесей и технологию цементирования обсадных колонн при строительстве скважин в условиях высокой полиминеральной агрессии пластовых вод месторождений Восточной Сибири.
Настоящие рекомендации предназначены для использования структурными подразделениями, дочерними обществами, организациями ПАО «Газпром» и сторонними организациями при проектировании и организации строительства скважин
Дата введения в действие и срок действия
28.06.2021. 3 года (28.06.2024)
Введен
Впервые
2
Обозначение стандарта / рекомендаций
Р Газпром 183–2021
Наименование стандарта / рекомендаций
Корпоративная система управления рисками. Добыча газа и газового конденсата. Операционные риски. Идентификация и оценка
Наименование стандарта / рекомендаций
Настоящие рекомендации определяют порядок идентификации и оценки операционных рисков, а также порядок установления допустимого уровня операционных рисков для вида деятельности «добыча газа и газового конденсата».
Настоящие рекомендации предназначены для применения структурным подразделением ПАО «Газпром», отвечающим за реализацию единой корпоративной политики ПАО «Газпром» в области добычи газа, газового конденсата, нефти, и газодобывающими дочерними обществами ПАО «Газпром», осуществляющими свою деятельность на территории Российской Федерации
Дата введения в действие
01.07.2021
Введен
Впервые
3
Обозначение стандарта / рекомендаций
СТО Газпром 2–2.2–860–2021
Наименование стандарта / рекомендаций
Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ПАО «Газпром». Положение об организации строительного контроля заказчика при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте объектов ПАО «Газпром»
Область применения стандарта / рекомендаций
ТРУБОПРОВОД
6.1. Трубы, применяемые для ремонта магистральных и технологических газопроводов КС, ГРС, СПХГ, должны отвечать требованиям государственных стандартов, технических условий (ТУ) и СНиП (глава «Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования»).
6.2. Запрещается применение труб для аварийного запаса и ремонта, не имеющих сертификатов или документов, подтверждающих соответствие их требованиям ГОСТа и ТУ, а также при отсутствии товарного знака на поверхности труб.
6.3. Для ремонта магистральных и технологических газопроводов, а также для аварийного запаса следует применять трубы согласно проекту или равноценные им по назначению в соответствии с требованиями Инструкции по применению труб в газовой и нефтяной промышленности и в зависимости от рабочих параметров газопровода и его категории.
Ростехнадзор разъясняет: Вопросы эксплуатации газопроводов
6.19. Вся запорная арматура, установленная на магистральном газопроводе и отводах, должна иметь:
а) нумерацию согласно оперативной схеме;
б) четкие указатели открытия и закрытия кранов;
в) технические манометры для измерения давления газа в газопроводе;
г) специальные манометры для измерения давления смазки системы уплотнений кранов;
д) указатель направления движения газа.
6.20. Линейные краны на магистральном газопроводе и на многониточных речных переходах, как правило, должны иметь автоматы аварийного закрытия (АЗК), настроенные с учетом возможных изменений режима работы газопроводов в местах установки кранов.
6.21. Гидросистемы кранов с пневмогидравлическим управлением должны заполняться специальными маслами, рекомендованными изготовителями кранов. Допускается использование рекомендованных масел отечественного производства для заполнения гидросистем импортных кранов.
6.22. Количество масла, заливаемого в гидросистему крана, должно соответствовать требованиям изготовителя этого крана.
6.23. Газ для питания пневмогидропривода, пневмоприводов и автоматов АЗК должен быть очищен от механических примесей и осушен в соответствии с ГОСТ 17433-80.
6.24. Основным видом управления шаровых крапов являются пневмогидравлические или пневматические приводы с использованием давления транспортируемого газа. Ручное управление кранами допускается в исключительных случаях.
6.25. Линейный кран (за исключением обводного) можно открывать только после выравнивания давления газа в смежных участках трубопровода.
6.26. Категорически запрещается использование кранов с мягкими уплотнениями шаровых затворов в качестве регуляторов потоков газа.
6.27. Нормальное положение магистрального крана — открытое, нормальное положение байпасного крана — закрытое. Положение кранов на перемычках между нитками многониточного газопровода зависит от режима работы газотранспортных систем.
6.28. Открывать и закрывать на газопроводе запорную арматуру, за исключением случаев аварий, можно только по распоряжению руководства ПО.
6.29. Для восстановления герметичности импортных шаровых кранов (в случае нарушения уплотнении затвора или шпинделя) применяются специальные пасты, рекомендуемые изготовителями кранов. Допускается применение соответствующих масел отечественного производства.
6.30. Перед проведением гидравлических испытаний газопровода во избежание попадания воды в системы пневмогидравлического управления необходимо отсоединять трубки отбора импульсного газа от узлов управления.
6.31. После проведения гидравлических испытаний необходимо удалить всю воду из нижней части корпусов кранов через дренажные линии.
6.32. Ответственность за планово-предупредительные работы (ППР) по запорной арматуре, установленной на магистральном газопроводе и отводах, несет начальник (заместитель начальника) ЛПУМГ.
Руководство по организации и проведению ППР осуществляется начальником ЛЭС.
6.33. В план-график ремонта оборудования линейной части газопроводов и отводов включается также весь парк запорной арматуры, сроки ремонтов и планового обслуживания которою согласованы со сроками ремонтов остального оборудования газопровода.
Согласно плану-графику организуется межремонтное обслуживание и производятся ревизия, технический осмотр, текущий, средний и капитальный ремонты арматуры.
Основным техническим документом для проведения ремонта арматуры является дефектная ведомость, которая составляется начальником ЛЭС, утверждается заместителем начальника ЛПУМГ и представляется на рассмотрение в объединение.
6.34. В каждом ЛПУМГ должен находиться аварийный запас запорной арматуры, соответствующий действующим нормам. Арматура аварийного запаса должна быть отревизована. Хранят ее на складе под навесом. Условия транспортировки должны соответствовать техническим требованиям изготовителей.
Запрещается применение запорной арматуры, не имеющей технических паспортов, подтверждающих соответствие ее данной серии, а также товарного знака на корпусе крана.
6.35. При ремонтных работах необходимо устанавливать арматуру, предусмотренную проектом серии.
Установка арматуры другой серии и типа может быть разрешена руководством ПО по согласованию с проектной организацией.
6.36. К обслуживанию арматуры допускаются только лица, прошедшие специальное обучение и аттестацию.
6.37. Запорная арматура на магистральном газопроводе и отводах должна иметь ограждение, выполненное в соответствии с проектом.
6.38. Комплекс оборудования для очистки полости газопровода должен обеспечивать выполнение всех необходимых технологических операций, включающих пуск и прием очистного устройства, контроль за прохождением его по участку, сбор и утилизацию выносимых из газопровода загрязнений.
6.39. Комплекс очистного оборудования должен содержать следующие устройства:
а) камеры пуска и приема очистного устройства;
б) очистные устройства;
в) оборудование для запассовки в камеру пуска и извлечения из камеры приема очистного устройства;
г) технологическую обвязку камер пуска и приема с запорной арматурой;
д) средства контроля и сигнализации за прохождением очистного устройства;
е) сооружения для сбора и утилизации выносимых из полости газопровода загрязнений.
6.40. Монтаж оборудования для очистки полости газопровода должен быть выполнен в строгом соответствии с проектом.
6.41. Герметизация камер пуска и приема очистных устройств должна обеспечиваться по I классу герметичности (ГОСТ 9544-75).
6.42. Камеры пуска и приема должны устанавливаться на фундаментах, исключающих, потерю устойчивости в процессе эксплуатации.
6.43. Комплекс устройств, применяемых для периодической очистки, должен обеспечивать полное удаление загрязнений из полости газопровода.
6.44. Очистные устройства должны обеспечивать необходимую степень герметизации при движении по всей длине очищаемого участка газопровода.
6.45. Конструкции очистных устройств должны обеспечивать возможность замены герметизирующих и очистных элементов в случае выхода их из строя.
6.46. Оборудование для запассовки и извлечения очистного устройства должно обеспечивать необходимую механизацию подготовительных работ, а также удобство и надежность в эксплуатации.
6.47. Технологическая обвязка камер пуска и приема должна обеспечивать возможность остановки КС или перевода работы ее на пусковой контур при приеме очистных устройств.
6.48. Средства контроля и сигнализации должны обеспечивать возможность определения местонахождения очистного устройства по длине очищаемого участка во время проведения очистных работ.
6.49. Сооружения для сбора и утилизации выносимых из газопровода загрязнений должны быть рассчитаны на все возможное количество загрязнений.
6.50. Площадки размещения сооружений для сбора и утилизации выносимых из газопровода загрязнений должны иметь ограждения с целью исключения доступа к ним посторонних лиц.
6.51. Система управления комплексом очистного оборудования должна предусматривать возможность дистанционного (со щита диспетчера) и местного (с площадок пуска и приема) управления процессом пуска и приема очистного устройства.
6.52. В комплексе оборудования должны быть предусмотрены соответствующие ограждения, переходные мостики и площадки для обслуживания.
6.53. Устройства комплексов очистного оборудования должны иметь таблицу-планку, где должны быть указаны:
а) наименование изделия;
б) основные технические параметры;
в) тип изделия;
г) наименование изготовителя, заводской номер и год выпуска.
6.54. Консервация и упаковка запасных комплексов должны исключать возможность коррозии и повреждении оборудования при его транспортировке и хранении.
6.55. Очистка полости газопровода при его эксплуатации должна выполняться также по инструкциям, составляемым ПО, и под руководством специально назначенной ПО комиссии, включающей представителей смежных ЛПУМГ. Сроки проведения этих работ должны быть согласованы с ЦДУ ЕСГ СССР Мингазпрома.
6.56. Инструкция на проведение очистки полости действующего газопровода должна предусматривать:
а) организацию очистных работ;
б) технологию пуска и приема очистного устройства (включая переключение запорной арматуры);
в) методы и средства выявления и устранения отказов;
г) требования техники безопасности и противопожарные мероприятия.
6.57. Целью проведения очистки полости газопровода является повышение его гидравлической эффективности до проектных значений.
6.58. График очистки газопровода по участкам должен составляться ПО и передаваться на исполнение всем ЛПУМГ. Контроль за выполнением графика должен осуществляться руководством ПО.
6.59. Руководитель работ по очистке полости газопровода, назначаемый приказом по производственному объединению, является ответственным за организацию и безопасное проведение работ по пуску, контролю за движением и приемом очистных устройств.
6.60. Ответственные по постам из состава ИТР за безопасное проведение работ по пуску и приему очистных устройств назначаются приказом по управлению, в котором также определяются составы бригад по постам с указанием фамилий и должностей.
6.61. Переключение технологических линии при пуске, приеме и пропуске очистных устройств выполняется эксплуатационным персоналом по указанию руководителя работ.
6.62. Руководитель работ проводит инструктаж на рабочих местах с разъяснением обязанностей и проводимых операций каждому работнику, участвующему в пуске и приеме очистных устройств. Проведение инструктажа оформляется в специальном журнале.
6.67. Наземную часть конденсатоотводчиков необходимо помещать в кожух с запирающимися устройствами, исключающими доступ к ней посторонних лиц.
6.68. Жидкость из конденсатоотводчиков должна быть удалена персоналом ЛЭС в сроки, установленные графиком, утвержденным руководством ЛПУМГ. Результаты продувки конденсатоотводчиков должны сообщаться диспетчеру ЛПУМГ.
6.69. Уход за наземной частью конденсатоотводчиков должен осуществляться персоналом ЛЭС, периодическая проверка работы — линейным мастером.
6.70. На каждый конденсатоотводчик должны быть составлены технологическая схема и инструкция по эксплуатации. Утвержденные схемы и инструкции должны находиться у начальника ЛЭС, диспетчера и линейного ремонтера.
6.71. Утечки газа из газопроводов могут быть обнаружены на поверхности земли приборами или визуально по следующим признакам: шуму газа и запаху, если газ одорирован; изменению цвета растительности или появлению засохшей растительности; появлению пузырьков на водной поверхности в местах переходов через реки и болота, а также на воде, скопившейся над газопроводом в результате дождя или таяния снега; потемнению снега от вынесенных газом частиц грунта; движению грунта или снега в месте утечки.
6.72. Об утечке газа необходимо немедленно предупредить диспетчера ЛПУМГ. Место утечки должно быть ограждено предупредительными знаками с надписями: «Газ — опасно»; «Газ — с огнем не приближаться».
6.73. При обнаружении большой утечки вблизи населенного пункта, железной или шоссейной дороги должны быть немедленно приняты меры, для чего необходимо:
а) выставить предупредительные знаки;
б) организовать, если нужно, объезд на участке шоссейной дороги, расположенном близко к месту утечки;
в) предупредить жителей близлежащего населенного пункта об опасности движения транспорта в сторону газопровода и разведения огня;
г) при наличии угрозы железнодорожному транспорту по договоренности с работниками железной дороги принять меры к временному прекращению движения поездов;
д) организовать постоянное дежурство у места утечки линейного ремонтера или работника ЛЭС, назначаемого руководством ЛПУМГ.
6.74. Чтобы предупредить утечки газа через запорную арматуру, необходимо регулярно производить поднабивку системы уплотнения кранов специальной смазкой в соответствии с инструкцией по обслуживанию кранов.
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ
2.7. Очистка полости магистрального газопровода до ввода его в эксплуатацию должна производиться в соответствии с требованиями проекта организации строительства и производства работ, а также СНиП, главы «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ».
2.8. Очистка полости газопровода должна выполняться строительно-монтажной организацией, осуществлявшей монтаж трубопровода или его участка, при участии организации — генерального подрядчика и соответствующих эксплуатационных организаций заказчика.
2.9. Очистка полости газопровода после завершения его строительства должна осуществляться по инструкциям под руководством специально назначенных комиссий с участием представителей заказчика, генерального подрядчика и субподрядных организаций.
2.10. Инструкции составляются строительно-монтажной организацией применительно к конкретному газопроводу с учетом местных условий производства работ, согласовываются с заказчиком, а в случае применения газа с районной инспекцией госгазнадзора и утверждаются председателем комиссии.
2.11. Инструкции по очистке полости магистральных газопроводов должны предусматривать:
а) способы и последовательность выполнения работ;
б) методы и средства выявления и устранения отказов (застревание очистных устройств и т.п.);
в) требования пожарной и технической безопасности с указанием размеров зоны оцепления.
2.12. Очистка полости газопровода при вводе его в эксплуатацию должна осуществляться пропуском очистных устройств (не менее 3 раз) и обеспечивать полное удаление строительных загрязнений (песок, вода, сварочный грат и т.д.).
2.13. Магистральные газопроводы до сдачи в эксплуатацию должны подвергаться испытанию на прочность и проверке на герметичность. Запрещается производить испытания газопровода до полного окончания работ и подписания акта о результатах очистки полости трубопровода.
2.14. Испытания газопровода следует производить в соответствии с требованиями СНиП, главы «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ».
2.15. Испытание газопроводов следует производить гидравлическим (водой, незамерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом.
Применение для испытаний магистральных газопроводов природного газа допускается в исключительных случаях по специальному разрешению Мингазпрома.
2.16. Подвергаемый испытанию участок газопровода должен быть отключен от смежных участков,
2.17. Проверка на герметичность участков всех категорий с применением любой испытательной среды производится после испытания на прочность.
2.18. Воздух или природный газ, используемый для испытания газопровода, должны быть, как правило, одорированы с целью выявления возможных утечек из газопровода.
2.19. Осмотр трассы при проверке на герметичность следует производить только после снижения испытательного давления газа до рабочего.
2.20. При обнаружении утечек визуально, по звуку, запаху или с помощью приборов участок газопровода подлежит ремонту.
2.21. Порядок проведения работ по испытанию на прочность и проверке на герметичность магистральных газопроводов устанавливается инструкцией, предусматривающей последовательность и способы выполнения работ, методы и средства обнаружения утечек, а также мероприятия по обеспечению пожарной и технической безопасности.
2.22. Инструкция составляется строительно-монтажной организацией применительно к конкретному газопроводу с учетом местных условий, согласовывается с заказчиком, с районной инспекцией госгазнадзора и в случае применения утверждается председателем комиссии после испытания на прочность и проверки на герметичность.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА
3.1. Проверка знаний руководящих и инженерно-технических работников, а также инструктаж, обучение и проверка знаний рабочих настоящих Правил должны проводиться в соответствии с Положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда рабочих, служащих и административно-технического персонала (должностных лиц) на предприятиях и в организациях Мингазпрома.
3.2. Персонал, обслуживающий оборудование КС, РЭП, ГРС, СПХГ и линейной части газопровода (по профессиям, перечисленным в приказе № 400 Минздрава от 30.05.69 г.), должен проходить медицинское освидетельствование для определения соответствия физического состояния и здоровья требованиям, предъявляемым к лицам этих профессий.
3.3. С целью повышения квалификации обслуживающего персонала в каждом ЛПУМГ должны быть организованы следующие формы обучения:
а) курсовое обучение по повышению квалификации;
б) изучение настоящих Правил, правил техники безопасности, производственных инструкций, устройства и работы оборудования;
в) проведение противоаварийных и противопожарных тренировок на рабочих местах КС, ГРС, РЭП, СПХГ, выездов на трассу газопровода по учебной тревоге для обучения персонала правилам и способам ликвидации аварий;
г) производственный инструктаж непосредственно на рабочих местах по правильному уходу за оборудованием, рациональным и безопасным методам работы, устранению возможных отказов оборудования и соблюдению правил техники безопасности.
3.4. Систематическую работу по повышению квалификации и поддержанию высокого уровня дисциплины персонала обязаны организовать и контролировать начальники, заместители начальников ЛПУМГ, начальники цехов и служб, начальники и мастера участков.
3.5. Обучение вновь принятых рабочих, как правило, должно осуществляться в учебно-курсовом комбинате (УКК). Допускается, как исключение, индивидуальная подготовка принятых рабочих. Такая форма обучения должна осуществляться в строгом соответствии с программами центрального учебно-методического кабинета Мингазпрома.
ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
2.7. Очистка полости магистрального газопровода до ввода его в эксплуатацию должна производиться в соответствии с требованиями проекта организации строительства и производства работ, а также СНиП, главы «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ».
2.8. Очистка полости газопровода должна выполняться строительно-монтажной организацией, осуществлявшей монтаж трубопровода или его участка, при участии организации — генерального подрядчика и соответствующих эксплуатационных организаций заказчика.
2.9. Очистка полости газопровода после завершения его строительства должна осуществляться по инструкциям под руководством специально назначенных комиссий с участием представителей заказчика, генерального подрядчика и субподрядных организаций.
2.10. Инструкции составляются строительно-монтажной организацией применительно к конкретному газопроводу с учетом местных условий производства работ, согласовываются с заказчиком, а в случае применения газа с районной инспекцией госгазнадзора и утверждаются председателем комиссии.
2.11. Инструкции по очистке полости магистральных газопроводов должны предусматривать:
а) способы и последовательность выполнения работ;
б) методы и средства выявления и устранения отказов (застревание очистных устройств и т.п.);
в) требования пожарной и технической безопасности с указанием размеров зоны оцепления.
2.12. Очистка полости газопровода при вводе его в эксплуатацию должна осуществляться пропуском очистных устройств (не менее 3 раз) и обеспечивать полное удаление строительных загрязнений (песок, вода, сварочный грат и т.д.).
2.13. Магистральные газопроводы до сдачи в эксплуатацию должны подвергаться испытанию на прочность и проверке на герметичность. Запрещается производить испытания газопровода до полного окончания работ и подписания акта о результатах очистки полости трубопровода.
2.14. Испытания газопровода следует производить в соответствии с требованиями СНиП, главы «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ».
2.15. Испытание газопроводов следует производить гидравлическим (водой, незамерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом.
Применение для испытаний магистральных газопроводов природного газа допускается в исключительных случаях по специальному разрешению Мингазпрома.
2.16. Подвергаемый испытанию участок газопровода должен быть отключен от смежных участков,
2.17. Проверка на герметичность участков всех категорий с применением любой испытательной среды производится после испытания на прочность.
2.18. Воздух или природный газ, используемый для испытания газопровода, должны быть, как правило, одорированы с целью выявления возможных утечек из газопровода.
2.19. Осмотр трассы при проверке на герметичность следует производить только после снижения испытательного давления газа до рабочего.
2.20. При обнаружении утечек визуально, по звуку, запаху или с помощью приборов участок газопровода подлежит ремонту.
2.21. Порядок проведения работ по испытанию на прочность и проверке на герметичность магистральных газопроводов устанавливается инструкцией, предусматривающей последовательность и способы выполнения работ, методы и средства обнаружения утечек, а также мероприятия по обеспечению пожарной и технической безопасности.
2.22. Инструкция составляется строительно-монтажной организацией применительно к конкретному газопроводу с учетом местных условий, согласовывается с заказчиком, с районной инспекцией госгазнадзора и в случае применения утверждается председателем комиссии после испытания на прочность и проверки на герметичность.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА
3.1. Проверка знаний руководящих и инженерно-технических работников, а также инструктаж, обучение и проверка знаний рабочих настоящих Правил должны проводиться в соответствии с Положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда рабочих, служащих и административно-технического персонала (должностных лиц) на предприятиях и в организациях Мингазпрома.
3.2. Персонал, обслуживающий оборудование КС, РЭП, ГРС, СПХГ и линейной части газопровода (по профессиям, перечисленным в приказе № 400 Минздрава от 30.05.69 г.), должен проходить медицинское освидетельствование для определения соответствия физического состояния и здоровья требованиям, предъявляемым к лицам этих профессий.
3.3. С целью повышения квалификации обслуживающего персонала в каждом ЛПУМГ должны быть организованы следующие формы обучения:
а) курсовое обучение по повышению квалификации;
б) изучение настоящих Правил, правил техники безопасности, производственных инструкций, устройства и работы оборудования;
в) проведение противоаварийных и противопожарных тренировок на рабочих местах КС, ГРС, РЭП, СПХГ, выездов на трассу газопровода по учебной тревоге для обучения персонала правилам и способам ликвидации аварий;
г) производственный инструктаж непосредственно на рабочих местах по правильному уходу за оборудованием, рациональным и безопасным методам работы, устранению возможных отказов оборудования и соблюдению правил техники безопасности.
3.4. Систематическую работу по повышению квалификации и поддержанию высокого уровня дисциплины персонала обязаны организовать и контролировать начальники, заместители начальников ЛПУМГ, начальники цехов и служб, начальники и мастера участков.
3.5. Обучение вновь принятых рабочих, как правило, должно осуществляться в учебно-курсовом комбинате (УКК). Допускается, как исключение, индивидуальная подготовка принятых рабочих. Такая форма обучения должна осуществляться в строгом соответствии с программами центрального учебно-методического кабинета Мингазпрома.
ТРУБОПРОВОД
6.1. Трубы, применяемые для ремонта магистральных и технологических газопроводов КС, ГРС, СПХГ, должны отвечать требованиям государственных стандартов, технических условий (ТУ) и СНиП (глава «Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования»).
6.2. Запрещается применение труб для аварийного запаса и ремонта, не имеющих сертификатов или документов, подтверждающих соответствие их требованиям ГОСТа и ТУ, а также при отсутствии товарного знака на поверхности труб.
6.3. Для ремонта магистральных и технологических газопроводов, а также для аварийного запаса следует применять трубы согласно проекту или равноценные им по назначению в соответствии с требованиями Инструкции по применению труб в газовой и нефтяной промышленности и в зависимости от рабочих параметров газопровода и его категории.
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, АВТОМАТИКА, ЗАЩИТА, СВЯЗЬ, ТЕЛЕМЕХАНИКА И АСУ
6.19. Вся запорная арматура, установленная на магистральном газопроводе и отводах, должна иметь:
а) нумерацию согласно оперативной схеме;
б) четкие указатели открытия и закрытия кранов;
в) технические манометры для измерения давления газа в газопроводе;
г) специальные манометры для измерения давления смазки системы уплотнений кранов;
д) указатель направления движения газа.
6.20. Линейные краны на магистральном газопроводе и на многониточных речных переходах, как правило, должны иметь автоматы аварийного закрытия (АЗК), настроенные с учетом возможных изменений режима работы газопроводов в местах установки кранов.
6.21. Гидросистемы кранов с пневмогидравлическим управлением должны заполняться специальными маслами, рекомендованными изготовителями кранов. Допускается использование рекомендованных масел отечественного производства для заполнения гидросистем импортных кранов.
6.22. Количество масла, заливаемого в гидросистему крана, должно соответствовать требованиям изготовителя этого крана.
6.23. Газ для питания пневмогидропривода, пневмоприводов и автоматов АЗК должен быть очищен от механических примесей и осушен в соответствии с ГОСТ 17433-80.
6.24. Основным видом управления шаровых крапов являются пневмогидравлические или пневматические приводы с использованием давления транспортируемого газа. Ручное управление кранами допускается в исключительных случаях.
6.25. Линейный кран (за исключением обводного) можно открывать только после выравнивания давления газа в смежных участках трубопровода.
6.26. Категорически запрещается использование кранов с мягкими уплотнениями шаровых затворов в качестве регуляторов потоков газа.
6.27. Нормальное положение магистрального крана — открытое, нормальное положение байпасного крана — закрытое. Положение кранов на перемычках между нитками многониточного газопровода зависит от режима работы газотранспортных систем.
6.28. Открывать и закрывать на газопроводе запорную арматуру, за исключением случаев аварий, можно только по распоряжению руководства ПО.
6.29. Для восстановления герметичности импортных шаровых кранов (в случае нарушения уплотнении затвора или шпинделя) применяются специальные пасты, рекомендуемые изготовителями кранов. Допускается применение соответствующих масел отечественного производства.
6.30. Перед проведением гидравлических испытаний газопровода во избежание попадания воды в системы пневмогидравлического управления необходимо отсоединять трубки отбора импульсного газа от узлов управления.
6.31. После проведения гидравлических испытаний необходимо удалить всю воду из нижней части корпусов кранов через дренажные линии.
6.32. Ответственность за планово-предупредительные работы (ППР) по запорной арматуре, установленной на магистральном газопроводе и отводах, несет начальник (заместитель начальника) ЛПУМГ.
Руководство по организации и проведению ППР осуществляется начальником ЛЭС.
6.33. В план-график ремонта оборудования линейной части газопроводов и отводов включается также весь парк запорной арматуры, сроки ремонтов и планового обслуживания которою согласованы со сроками ремонтов остального оборудования газопровода.
Согласно плану-графику организуется межремонтное обслуживание и производятся ревизия, технический осмотр, текущий, средний и капитальный ремонты арматуры.
Основным техническим документом для проведения ремонта арматуры является дефектная ведомость, которая составляется начальником ЛЭС, утверждается заместителем начальника ЛПУМГ и представляется на рассмотрение в объединение.
6.34. В каждом ЛПУМГ должен находиться аварийный запас запорной арматуры, соответствующий действующим нормам. Арматура аварийного запаса должна быть отревизована. Хранят ее на складе под навесом. Условия транспортировки должны соответствовать техническим требованиям изготовителей.
Запрещается применение запорной арматуры, не имеющей технических паспортов, подтверждающих соответствие ее данной серии, а также товарного знака на корпусе крана.
6.35. При ремонтных работах необходимо устанавливать арматуру, предусмотренную проектом серии.
Установка арматуры другой серии и типа может быть разрешена руководством ПО по согласованию с проектной организацией.
6.36. К обслуживанию арматуры допускаются только лица, прошедшие специальное обучение и аттестацию.
6.37. Запорная арматура на магистральном газопроводе и отводах должна иметь ограждение, выполненное в соответствии с проектом.
6.38. Комплекс оборудования для очистки полости газопровода должен обеспечивать выполнение всех необходимых технологических операций, включающих пуск и прием очистного устройства, контроль за прохождением его по участку, сбор и утилизацию выносимых из газопровода загрязнений.
6.39. Комплекс очистного оборудования должен содержать следующие устройства:
а) камеры пуска и приема очистного устройства;
б) очистные устройства;
в) оборудование для запассовки в камеру пуска и извлечения из камеры приема очистного устройства;
г) технологическую обвязку камер пуска и приема с запорной арматурой;
д) средства контроля и сигнализации за прохождением очистного устройства;
е) сооружения для сбора и утилизации выносимых из полости газопровода загрязнений.
6.40. Монтаж оборудования для очистки полости газопровода должен быть выполнен в строгом соответствии с проектом.
6.41. Герметизация камер пуска и приема очистных устройств должна обеспечиваться по I классу герметичности (ГОСТ 9544-75).
6.42. Камеры пуска и приема должны устанавливаться на фундаментах, исключающих, потерю устойчивости в процессе эксплуатации.
6.43. Комплекс устройств, применяемых для периодической очистки, должен обеспечивать полное удаление загрязнений из полости газопровода.
6.44. Очистные устройства должны обеспечивать необходимую степень герметизации при движении по всей длине очищаемого участка газопровода.
6.45. Конструкции очистных устройств должны обеспечивать возможность замены герметизирующих и очистных элементов в случае выхода их из строя.
6.46. Оборудование для запассовки и извлечения очистного устройства должно обеспечивать необходимую механизацию подготовительных работ, а также удобство и надежность в эксплуатации.
6.47. Технологическая обвязка камер пуска и приема должна обеспечивать возможность остановки КС или перевода работы ее на пусковой контур при приеме очистных устройств.
6.48. Средства контроля и сигнализации должны обеспечивать возможность определения местонахождения очистного устройства по длине очищаемого участка во время проведения очистных работ.
6.49. Сооружения для сбора и утилизации выносимых из газопровода загрязнений должны быть рассчитаны на все возможное количество загрязнений.
6.50. Площадки размещения сооружений для сбора и утилизации выносимых из газопровода загрязнений должны иметь ограждения с целью исключения доступа к ним посторонних лиц.
6.51. Система управления комплексом очистного оборудования должна предусматривать возможность дистанционного (со щита диспетчера) и местного (с площадок пуска и приема) управления процессом пуска и приема очистного устройства.
6.52. В комплексе оборудования должны быть предусмотрены соответствующие ограждения, переходные мостики и площадки для обслуживания.
6.53. Устройства комплексов очистного оборудования должны иметь таблицу-планку, где должны быть указаны:
а) наименование изделия;
б) основные технические параметры;
в) тип изделия;
г) наименование изготовителя, заводской номер и год выпуска.
6.54. Консервация и упаковка запасных комплексов должны исключать возможность коррозии и повреждении оборудования при его транспортировке и хранении.
6.55. Очистка полости газопровода при его эксплуатации должна выполняться также по инструкциям, составляемым ПО, и под руководством специально назначенной ПО комиссии, включающей представителей смежных ЛПУМГ. Сроки проведения этих работ должны быть согласованы с ЦДУ ЕСГ СССР Мингазпрома.
6.56. Инструкция на проведение очистки полости действующего газопровода должна предусматривать:
а) организацию очистных работ;
б) технологию пуска и приема очистного устройства (включая переключение запорной арматуры);
в) методы и средства выявления и устранения отказов;
г) требования техники безопасности и противопожарные мероприятия.
6.57. Целью проведения очистки полости газопровода является повышение его гидравлической эффективности до проектных значений.
6.58. График очистки газопровода по участкам должен составляться ПО и передаваться на исполнение всем ЛПУМГ. Контроль за выполнением графика должен осуществляться руководством ПО.
6.59. Руководитель работ по очистке полости газопровода, назначаемый приказом по производственному объединению, является ответственным за организацию и безопасное проведение работ по пуску, контролю за движением и приемом очистных устройств.
6.60. Ответственные по постам из состава ИТР за безопасное проведение работ по пуску и приему очистных устройств назначаются приказом по управлению, в котором также определяются составы бригад по постам с указанием фамилий и должностей.
6.61. Переключение технологических линии при пуске, приеме и пропуске очистных устройств выполняется эксплуатационным персоналом по указанию руководителя работ.
Наиболее крупными строительными проектами ООО «СТРОЙГАЗМОНТАЖ» являются:
Газопровод «Сила Сибири». Он соединяет формирующиеся Якутский и Иркутский центры газодобычи и обеспечит транспортировку газа в регионы Дальнего Востока России и на экспорт в Китай. Общая длина газопровода – 3000 км. Группа компаний «СГМ» сооружает участок газопровода протяженностью 1 124 км – от Нерюнгринского района Республики Саха до границы с Китайской Народной Республикой. Значительная часть трассы газопровода прокладывается по малонаселенным сложнодоступным территориям. Строительство идет в гористой местности со склонами, угол наклона которых достигает 33–34 град. На отдельных участках для прокладки трассы проводятся взрывные работы.
«Северо-Европейский газопровод-2 (сег-2)». Он обеспечит возможность повышения уровня газификации Северо-Западного и Центрального районов РФ, а также транспорта газа по дну Балтийского моря европейским потребителям.
ООО «СГМ» является генеральным подрядчиком строительства 668,7 км в рамках стройки «Развитие газотранспортных мощностей ЕСГ Северо-Западного региона, участок Грязовец – КС Славянская».
Обеспечение пожаробезопасности на строительном объекте должно быть комплексным и непрерывным. Требуется как наличие специальных средств пожаротушения, так и соблюдение правил пожарной безопасности всеми сотрудниками, круглосуточная связь с местным отделением пожарной охраны. Ответственность за пожарную безопасность несет руководитель строительства.
Пожарная безопасность в строительстве теоретически отработана на 100%, но все равно ежегодно по стране происходят сотни тысяч пожаров.
Основные причины их возникновения:
неосторожное обращение с пожароопасными материалами и открытым огнем;
неисправность электроприборов;
нарушение правил эксплуатации теплогенерирующего оборудования;
возгорание материалов и мусора внутри зданий;
воспламенение строительной техники;
возгорание в жилых бытовках на территории стройплощадок.
ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОПРОВОДА
В 2019 г. особо пожароопасная обстановка складывалась вокруг объектов строительства в Иркутской области, в которой одни районы страдали от наводнений, а другие – от природных пожаров. Ситуацию с природными пожарами приходилось контролировать ежедневно.
Контроль за складывающейся обстановкой осуществлялся как из московского офиса компании путем мониторинга природных пожаров через специализированные мобильные приложения и интернет-ресурсы, так и с помощью прямого визуального наблюдения непосредственно с объекта строительства. Лесной пожар дважды близко подступал к городку строителей ООО «ССК «Газрегион», расположенного в Жигаловском районе Иркутской области. Благодаря организованному контролю лесопожарной обстановки, приведению в готовность людей и техники, своевременным и умелым действиям работников механизированной колонны № 17 под руководством Башира Гадиева пресекалось распространение лесного пожара в опасной близости к территории, на которой расположен городок Газрегиона. Для скорейшего создания заградительных минерализованных полос на путях распространения низового лесного пожара выдвигались бульдозеры.
«Огнестойкость железобетонных сооружений с добавлением полипропиленовой микрофибры» читать >>>
Захлестывание огня (сбивание пламени) по кромке пожара, засыпка кромки пожара грунтом, прокладка заградительных полос и другие превентивные меры позволили вовремя остановить распространение пожара на подступах к ВЖГ, а также его дальнейшее развитие. Бульдозеристы Газрегиона продемонстрировали умелое владение строительной техникой в непростых условиях.
Отдельно хотелось бы отметить машинистов бульдозера Виктора Пономарева, Юрия Мартыненко и Виктора Лимонова, принимавших непосредственное участие в тушении данных пожаров, а также оказывавших содействие пожарным из ПЧ-48 п. Жигалово в этом нелегком деле.
3.1 авария на опасном производственном объекте ОАО «Газпром»; авария: Разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на действующих опасных производственных объектах ОАО «Газпром», неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ (природного газа, конденсата и т.д.), находящихся в технологических системах указанных объектов.
